隨着工業的快速發展，電動球閥在冶金、石化等領域的應用越來越廣泛，其穩定性和可靠性越來越重要。其工作狀態將直接影響自動控制過程。以下小系列將詳細介紹如何使用和維護電動球閥。

1、安裝使用注意事項

新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，並使系統安全運行，新閥在安裝之前，應先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。下面的項目也要調試。

基本誤差限制；全行程偏差；回差；死亡區域；泄漏量（嚴格要求的場合）。

如果對原系統中的調節閥進行了大修，除了檢查上述項目外，還應檢查舊閥門的填料函和連接處的密封性。

在現場使用調節閥時，由於安裝環境、安裝位置和方向不當或管道不乾淨，往往不是由於調節閥本身的質量，而是由於調節閥安裝不當造成的。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

(1)調節閥屬於現場儀表，要求環境溫度在-25~60℃範圍內，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應採取防水、降溫措施。遠離振源或在有振源的地方增加防振措施。

(2)調節閥一般應垂直安裝，在特殊情況下可傾斜，如果閥門本身的傾斜角度較大或自重過大時，應增加對閥門的支撐保護。

(3)一般情況下，安裝調節閥的管道不應離地面或地板過高。當管道高度大於2m時，應儘可能設置平台，以便於操作手輪和維護。

(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝後，為了確保閥體內不殘留雜質，還應再次清洗閥門，即在通入介質時，應打開所有閥門，以免卡住雜質。在使用手輪機構後，應恢復到原來的空檔位置。

(5)為使生產過程能夠在發生故障或維修時繼續進行調節閥，調節閥應加上旁通管道。

同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

(6)電動球閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規範》要求進行安裝。外徑為Φ11.3的現場導線採用SBH型或其他六芯或八芯。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時，拆裝過程中不傷或劃傷隔爆面，維修後應恢復原有的隔爆要求狀態。

(7)拆卸和維修執行機構的減速器後，應注意加油潤滑。低速電機一般不拆卸和清洗。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

2、常見故障部位及原因分析

調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。很容易出現各種故障，因為現場調節閥與被調節介質直接接觸，工作環境非常惡劣。除了隨時排除這些故障外，生產過程中還需要定期進行維護和檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。